Bajoia polissage d'un bijou
BAJOIA

Nuestro saber hacer exigente

Bajoia conception d'une bague dans notre atelier parisien
Las etapas de fabricación

1. El diseño

En Bajoia, la creación comienza con un intercambio preciso con nuestras asesoras. Juntas, definen la forma, el metal, la textura, el tamaño y, si es necesario, las piedras y el grabado. Todas estas decisiones se registran en un pedido detallado que se convertirá en la referencia del taller durante todo el proceso de fabricación, para asegurar coherencia, trazabilidad y un perfecto respeto por su proyecto.

Bajoia gestion administrative
Las etapas de fabricación

2. La gestión de materiales y aleaciones

Al recibir el expediente, nuestra encargada de producción planifica cada etapa y verifica el suministro de oro 750/1000, plata y piedras preciosas. Las aleaciones se preparan según el color de oro elegido — amarillo, rosa champán, rojo o gris paladiado — para garantizar tono, pureza y homogeneidad. Esta preparación rigurosa condiciona la calidad visual y la durabilidad de su joya.

Bajoia fonte du métal
Las etapas de fabricación

3. La fusión del metal

Según el modelo, el metal llega en placa, en hilo o ya fundido mediante la técnica de la cera perdida. Cuando reciclamos nuestros recortes, llevamos el oro a su temperatura de fusión, 1064 °C, para obtener un material perfectamente homogéneo. Esta etapa asegura una base sana, sin inclusiones ni debilidades, indispensable para una joyería duradera y acabados limpios en toda la pieza.

Bajoia laminage du métal en vue de la création d'un bijou
Las etapas de fabricación

4. El laminado

Luego transformamos el metal para alcanzar la sección necesaria para el proyecto. El laminado permite obtener placas regulares o hilos adecuados, mientras que el paso por el banco de estirado afina el diámetro con gran precisión. Este trabajo de ajuste de espesor prepara el ensamblaje, limita las tensiones internas y garantiza la estabilidad de las formas, desde el cuerpo del anillo hasta los elementos decorativos.

Bajoia martellage d'une bague
Las etapas de fabricación

5. El formato

Para los anillos, enrollamos la banda de metal hasta obtener un círculo perfecto, luego soldamos cuidadosamente los extremos. El pulido de la junta es seguido por un trabajo en el triboulet y con el mazo para ajustar la geometría y el diámetro exacto. Esta secuencia produce un anillo perfectamente redondo, cómodo de llevar, fiel a las medidas indicadas en la orden de pedido y listo para recibir su acabado.

Bajoia bague texturée travaillée à la main
Las etapas de fabricación

6. La textura

Cuando la estructura está lista, aplicamos la textura elegida: satinado, cepillado, martillado, facetado… Cada acabado se realiza a mano, con herramientas y gestos específicos, para un resultado vivo y luminoso. El tiempo de trabajo varía según el efecto deseado. Varios controles intermedios aseguran una superficie uniforme, sin marcas indeseadas, y una identidad visual fiel a su intención.

Bajoia poinçon sur une bague
Las etapas de fabricación

7. El punzonado

El punzonado oficializa el origen y la pureza del metal. Sus joyas Bajoia reciben el punzón de maestro del artesano-fabricante registrado en Francia, así como, cuando la ley lo exige, el punzón estatal que certifica el oro 18 quilates – 750/1000. En algunas piezas delicadas, la restricción técnica requiere un marcado visible en la parte superior del anillo. Esta etapa garantiza trazabilidad, conformidad y transparencia.

Bajoia polissage d'un bijou
Las etapas de fabricación

8. El pulido

Luego viene el pulido, el último modelado del metal. Con el torno de pulir, usando cepillos, pastas y discos adecuados, eliminamos microarañazos y asperezas para revelar el brillo. Según el acabado elegido — mate profundo, satinado sedoso o pulido brillante espejo — varían el método, la presión y el tiempo de trabajo. El objetivo es un resultado limpio, duradero y homogéneo, listo para el uso diario.

Las etapas de fabricación

1. El diseño

En Bajoia, la creación comienza con un intercambio preciso con nuestras asesoras. Juntas, definen la forma, el metal, la textura, el tamaño y, si es necesario, las piedras y el grabado. Todas estas decisiones se registran en un pedido detallado que se convertirá en la referencia del taller durante todo el proceso de fabricación, para asegurar coherencia, trazabilidad y un perfecto respeto por su proyecto.

2. La gestión de materiales y aleaciones

Al recibir el expediente, nuestra encargada de producción planifica cada etapa y verifica el suministro de oro 750/1000, plata y piedras preciosas. Las aleaciones se preparan según el color de oro elegido — amarillo, rosa champán, rojo o gris paladiado — para garantizar tono, pureza y homogeneidad. Esta preparación rigurosa condiciona la calidad visual y la durabilidad de su joya.

3. La fusión del metal

Según el modelo, el metal llega en placa, en hilo o ya fundido mediante la técnica de la cera perdida. Cuando reciclamos nuestros recortes, llevamos el oro a su temperatura de fusión, 1064 °C, para obtener un material perfectamente homogéneo. Esta etapa asegura una base sana, sin inclusiones ni debilidades, indispensable para una joyería duradera y acabados limpios en toda la pieza.

4. El laminado

Luego transformamos el metal para alcanzar la sección necesaria para el proyecto. El laminado permite obtener placas regulares o hilos adecuados, mientras que el paso por el banco de estirado afina el diámetro con gran precisión. Este trabajo de ajuste de espesor prepara el ensamblaje, limita las tensiones internas y garantiza la estabilidad de las formas, desde el cuerpo del anillo hasta los elementos decorativos.

5. El formato

Para los anillos, enrollamos la banda de metal hasta obtener un círculo perfecto, luego soldamos cuidadosamente los extremos. El pulido de la junta es seguido por un trabajo en el triboulet y con el mazo para ajustar la geometría y el diámetro exacto. Esta secuencia produce un anillo perfectamente redondo, cómodo de llevar, fiel a las medidas indicadas en la orden de pedido y listo para recibir su acabado.

6. La textura

Cuando la estructura está lista, aplicamos la textura elegida: satinado, cepillado, martillado, facetado… Cada acabado se realiza a mano, con herramientas y gestos específicos, para un resultado vivo y luminoso. El tiempo de trabajo varía según el efecto deseado. Varios controles intermedios aseguran una superficie uniforme, sin marcas indeseadas, y una identidad visual fiel a su intención.

7. El punzonado

El punzonado oficializa el origen y la pureza del metal. Sus joyas Bajoia reciben el punzón de maestro del artesano-fabricante registrado en Francia, así como, cuando la ley lo exige, el punzón estatal que certifica el oro 18 quilates – 750/1000. En algunas piezas delicadas, la restricción técnica requiere un marcado visible en la parte superior del anillo. Esta etapa garantiza trazabilidad, conformidad y transparencia.

8. El pulido

Luego viene el pulido, el último modelado del metal. Con el torno de pulir, usando cepillos, pastas y discos adecuados, eliminamos microarañazos y asperezas para revelar el brillo. Según el acabado elegido — mate profundo, satinado sedoso o pulido brillante espejo — varían el método, la presión y el tiempo de trabajo. El objetivo es un resultado limpio, duradero y homogéneo, listo para el uso diario.

Bajoia gravure d'une bague
Las etapas de acabado

9. La grabación

Muchos clientes desean una grabado personalizado para sellar un momento: nombres, fecha, símbolo discreto. Realizamos la mayoría de los grabados en taller, con máquina de precisión. Para motivos complejos, formas atípicas o un acabado patrimonial, colaboramos con un grabador tradicional a mano o un especialista en láser. El objetivo sigue siendo la legibilidad, la finura del trazo y la durabilidad en el tiempo.

Bajoia nettoyage aux ultrasons d'une bague
Las etapas de acabado

10. La limpieza por ultrasonidos

Antes de los controles finales, cada joya pasa por un baño de ultrasonidos. Las vibraciones desprenden en profundidad las pastas de pulido, el polvo y las huellas dactilares, incluso en las zonas de difícil acceso. Tras un enjuague cuidadoso y un secado suave, la superficie recupera su brillo original sin alterar la textura ni el pulido, condición ideal para validar la conformidad estética y técnica.

Bajoia contrôle qualité d'une bague
Las etapas de acabado

11. El control de calidad

El control final se realiza en dos etapas. El jefe de taller verifica texturas, dimensiones, planitud, regularidad de los bordes y solidez de los ensamblajes, luego hace corregir cualquier desviación. La responsable de tienda compara después la pieza con la orden de compra: tamaño, grabado, opciones, aspecto general. Esta doble revisión garantiza que una joya Bajoia entregada corresponda exactamente a su pedido, sin compromisos.

Bajoia sertissage et soudure d'une bague
Las etapas de acabado

12. Preparación del engaste y engarzado

Para los modelos con piedras, preparamos la engaste en el mismo color de oro que el cuerpo, ajustamos su alojamiento y procedemos a la soldadura bajo una llama controlada. La colocación de la piedra ajusta con precisión la base y el ángulo de la luz. El engaste, realizado por nuestros engastadores asociados especializados, fija de forma duradera la gema y optimiza su brillo, al mismo tiempo que preserva la comodidad y seguridad al usarla.

Las etapas de acabado

9. La grabación

Muchos clientes desean una grabado personalizado para sellar un momento: nombres, fecha, símbolo discreto. Realizamos la mayoría de los grabados en taller, con máquina de precisión. Para motivos complejos, formas atípicas o un acabado patrimonial, colaboramos con un grabador tradicional a mano o un especialista en láser. El objetivo sigue siendo la legibilidad, la finura del trazo y la durabilidad en el tiempo.

10. La limpieza por ultrasonidos

Antes de los controles finales, cada joya pasa por un baño de ultrasonidos. Las vibraciones desprenden en profundidad las pastas de pulido, el polvo y las huellas dactilares, incluso en las zonas de difícil acceso. Tras un enjuague cuidadoso y un secado suave, la superficie recupera su brillo original sin alterar la textura ni el pulido, condición ideal para validar la conformidad estética y técnica.

11. El control de calidad

El control final se realiza en dos etapas. El jefe de taller verifica texturas, dimensiones, planitud, regularidad de los bordes y solidez de los ensamblajes, luego hace corregir cualquier desviación. La responsable de tienda compara después la pieza con la orden de compra: tamaño, grabado, opciones, aspecto general. Esta doble revisión garantiza que una joya Bajoia entregada corresponda exactamente a su pedido, sin compromisos.

12. Preparación del engaste y engarzado

Para los modelos con piedras, preparamos la engaste en el mismo color de oro que el cuerpo, ajustamos su alojamiento y procedemos a la soldadura bajo una llama controlada. La colocación de la piedra ajusta con precisión la base y el ángulo de la luz. El engaste, realizado por nuestros engastadores asociados especializados, fija de forma duradera la gema y optimiza su brillo, al mismo tiempo que preserva la comodidad y seguridad al usarla.

Bajoia conception d'une bague en 3D

La confección a medida y la personalización

Queremos ofrecer a cada persona la posibilidad de crear una joya que refleje su personalidad. Como nuestros clientes, cada pieza Bajoia es única.

Te acompañamos en la personalización de nuestras colecciones o en un proyecto completamente a medida. Según la textura, el color del oro, la forma y el ancho del anillo, existen más de 1000 combinaciones para las alianzas. Para los anillos con piedras, las posibilidades son infinitas según los tamaños y gemas.

Si tienes una idea precisa o una solicitud particular, te recibimos en la tienda o por videollamada para definir el proyecto. Se puede realizar un dibujo preparatorio antes de comenzar. Nuestros únicos límites son técnicos, porque creamos piezas hechas para durar.

Por lo demás, estamos atentos a tus deseos y nos encanta diseñar contigo maravillosas piezas únicas firmadas por Bajoia.